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如何解決好矽膠製品脫模的問題

 矽膠製品脫模：矽膠製品定廠家介紹矽膠製品成型模具在上油壓成型機台前進行洗模處理，尤其剛放完電的新模具一定要先進行（háng）噴砂處（chù）理，為公母模選擇不同的（de）洗模砂，剛（gāng）噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度後再排料成型

23
2017-11
如何提高生產矽膠製品的效率

 生產矽（guī）膠製品效率：家（jiā）電橡（xiàng）膠水管廠家介紹成型操作員（yuán）加快操作速度，盡量減少模外時間，以此穩定矽膠製品模具的溫度，提高矽膠製品的硫化速度，采用真空硫化機生產，如果沒有真空硫化劑，^好在排氣的時候用鋼管撬模，以輔（fǔ）助排氣

16
2017-11
談談如何對矽膠製品（pǐn）進行返修

 矽膠製品（pǐn）返修：水箱密封墊（diàn）公（gōng）司介紹矽膠製品麻木不良的返修方法。矽膠（jiāo）製品產生麻木不良的（de）原因很多，靠控製好模溫和排氣在實現返修。對於矽膠製品表麵的汙點休整方法是先看表麵汙點的情況，如果表麵上（shàng）的汙點很淺很小（xiǎo）那麽直接用細（xì）砂紙輕輕（qīng）打（dǎ）磨即可

09
2017-11
探討橡膠製品的配方有哪些類型

 橡膠製品配方（fāng）：矽膠製（zhì）品定製廠家介紹基礎配（pèi）方又稱標準配方，一般用於生膠和配合劑（jì）的鑒定。當（dāng）初次使用某種生膠或（huò）配合劑時，使用基（jī）礎配方檢驗其基本的加工性能和物理性能（néng）。基礎配方的（de）設計原則是采用傳統的配（pèi）合量，以便和以往的同類（lèi）材料（liào）進行對比

02
2017-11
解（jiě）讀矽膠製（zhì）品不達標的一些原因

 矽膠製品不達（dá）標：家電橡膠水管廠家介紹原材料質量控製不嚴。部分工廠對用於（yú）廚餐具的原料把關不過重視，未（wèi）對原材（cái）料檢測就使用質量等級偏低的矽膠原料用於食（shí）品類工具產品生產，或者是在生產過程中使用不合格（gé）的色膠及助劑（jì）用於著色

26
2017-10
研討矽橡膠出現（xiàn）氣泡的（de）原因

 矽橡膠（jiāo）氣泡原因：水箱密封墊廠家介紹硫化時間過短：硫（liú）化時間的長短決定了矽橡膠製（zhì）品是否能被完全硫化。硫化時間過（guò）短，不僅造成（chéng）矽橡膠製品成型後發軟，更容易造成表麵氣泡

19
2017-10
分析（xī）矽膠製（zhì）品不光滑的（de）原因

 矽膠製品不（bú）光（guāng）滑（huá）原因：矽膠製品定製廠（chǎng）家介紹原材料問題，或是因（yīn）保養不當導致。原材料混煉時固化劑的掌控和使（shǐ）用不合理，固化劑添加量少矽膠製品沒有固化，導（dǎo）致製品表麵發黏。

12
2017-10
探討如何去除矽橡膠製品（pǐn）的氣味

 矽橡膠製品氣（qì）味：家電橡膠水管廠家介紹將產品暴露在空氣中2-3天，味道自然會散（sàn）去，一百五十（shí）度，烤半個小時（shí）也可除味。如不嫌麻煩，將（jiāng）矽膠套放在開水浸泡2-3小時，味道大部分可以散去

28
2017-09
探討橡膠製品著（zhe）色的方法包括哪些

 橡膠製品（pǐn）著色方法：水箱密封墊廠家介紹該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液，然（rán）後（hòu）將著色劑及（jí）除硫黃外的橡（xiàng）膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一（yī）定的（de）溫度下幹燥除去（qù）溶劑，^後在煉膠機上加人硫黃。

21
2017-09
分析矽膠製品出現異味的原因

 矽膠（jiāo）製品異味原因（yīn）：矽膠製（zhì）品定製廠家介紹可能這個問題會比較讓人意外，有些（xiē）手感油原本是沒（méi）有很（hěn）重味道的，但是（shì）在（zài）噴油操作完後，卻會產生很重的味道。散開或者吹風後放置一段時間任然沒有改觀的情況下，這種情況下就要考慮（lǜ）換（huàn）手感油種類（lèi）了。

14
2017-09

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