海綿廠家生產（chǎn）熱壓成型材料的更重要特征包括（kuò）以下兩個：
（1）塑膠記憶
塑料記憶可以使（shǐ）塑料在加熱（rè）後變成橡膠狀，並且緊密配合在模具上是材料的（de）重（chóng）要特征。由於此功能，成型（xíng）不良的產品可以（yǐ）在模具外部加熱，以將其恢復為原始的扁平（píng）形狀。
（2）熱強度和熱延伸
熱強度和熱伸長率（lǜ）是與塑料記憶有關的兩個特征。熱強度是塑料被加熱後剩餘的強度。某些塑料在加熱後會失去所有強度，並變得柔軟和發粘，但是某些塑料（liào）在加熱後仍（réng）具有強度回彈。具（jù）有高熱強度的（de）塑料可以在模具上拉伸，但是具有（yǒu）低熱強度的塑料在拉（lā）伸時會迅速撕裂。因（yīn）此，具有高熱強度的材料是具有高熱撕裂強度（dù）的材料。
海綿（mián）廠在熱壓過程中，纖維緊密接觸，木質素和半纖維素（sù）大分子（zǐ）鏈段以及大分子本身（處於受約束狀（zhuàng）態（tài））之間的（de）相（xiàng）互擴散運動逐漸增強，直到分（fèn）子間引力和氫鍵起作（zuò）用為止使界麵（miàn）消失以完成粘合過程。
熱壓過程中應特別（bié）注（zhù）意塑料材料。其中一些會在成型過程中產生固有的塑性記憶應力，並（bìng）且無法獲得理想的產品。因此，成型溫度和壓力具有一定範圍（wéi）和限製。而且，在熱（rè）壓成型中，也（yě）會發生一定程度的延伸。因此，在選擇材料時（shí），須注意成（chéng）型溫度。當進行（háng）熱壓時，請在（zài）相對較小的時間和溫度範圍內運行。
熱壓成型有時可以分為真空成型（xíng），而壓（yā）縮成型具有不同的加（jiā）壓方法。壓縮成型（xíng）主要涉及將塑料放入模具中以加（jiā）熱（rè）和軟化它，然後施（shī）加壓力以形成它。用（yòng）於真空成型的壓力源可以是（shì）單側真空，或者除了一側上（shàng）的真空外（wài），另一側還可以補充高（gāo）壓。與其他加工方法（fǎ）相比，熱壓成型具有（yǒu）模具便宜，成（chéng）品（pǐn）厚度均勻的（de）優點。其（qí）產品（pǐn）範圍從早期的軍事地圖模（mó）型和飛機引擎蓋（gài）到冰箱門，汽車擋泥板和汽車底盤的（de）襯裏（lǐ）。 ，軟水（shuǐ）杯，銘牌，包裝材料和其他厚度均勻的產品。