矽膠製品在生產過程中總會遇到很多的狀況：比如破裂、變（biàn）黃、黑點、有異味（wèi）等等。而且在使用過程中還會出現類似的情（qíng）況，這（zhè）對於正常使用（yòng）產生不良影響，因（yīn）此找出具體的原因，並且加以分析解決（jué）才能讓客戶更放心。

　　矽膠製（zhì）品問題：

　　1、出現冒油的現象

　　矽膠製品定製廠家介紹有（yǒu）時在一些手機保護套，矽膠手環，生活日用品原材料實載體（tǐ）比（bǐ）較全麵的產品當中會出現冒油現（xiàn）象讓產品滑潤感覺很粘黏，這是因為原材料（liào）當中滲入了矽油與白礦（kuàng）油的混合（hé）體導（dǎo）致與白炭黑發生衝突會出現出油的現（xiàn）象。

　　2、出現發黃

　　矽膠製品問題：發黃現象是普通矽膠製品的本質，一般產品在使用（yòng）太久以後經過環境（jìng）的變化都會出現發黃現象，但是從（cóng）中添加抗黃（huáng）劑能夠達到不變黃的（de）現象（xiàng），采用食品級矽膠原材料與氣相法矽膠原材料，高（gāo）透明高（gāo）拉力優質矽膠材質本體是不會出現變黃（huáng）現（xiàn）象。

　　3、拉力太差

　　有時購買的矽膠產品出現拉力（lì）度差，回彈（dàn）力小甚至會出現拉斷的這種現象這種現象可以從矽膠製品生產廠家尋找原因也可以從原材料當中尋找原因，在原（yuán）材料當中供（gòng）應（yīng）商（shāng）添加（jiā）過（guò）多的（de）氨基改性矽油卻（què）為添加酸性白土作為催化（huà）劑，所以改善了矽膠原材（cái）料的粘（zhān）度，導致不同硬度的原材料的抗撕裂毒及拉伸度造成（chéng）產（chǎn）品壽命降低。

　　矽膠製品定製廠家介紹有時候還（hái）會出現（xiàn）粘（zhān）熟膠，產品表麵粘有可分離橡膠層（céng）。產生原因：模（mó）具清潔不當或煉膠時混入已硫化橡膠飛皮，壓力不足、表處骨架停放時間過長