現在，矽膠的（de）應用技術已不斷（duàn）的滲（shèn）透到各行各業當中，而不同的行業對於矽膠製品的應用和要求，也都體現在不同的方麵。

      同時在生產矽膠製品過程當中，常常也（yě）會碰到很多不良因素影響著生產的產能，從而影（yǐng）響交貨的交期，導至工廠的損失等。生（shēng）產過中不良因和改善（shàn）的方法：

      

  一、選材料方（fāng）麵，在（zài）生產（chǎn）矽膠製品的最為重要（yào）的一點就是選材料方麵了，材料沒（méi）選好，就會導致後續生產過程中產品的質量問題，從而導致顧客退（tuì）單，投訴等一係列問題。所（suǒ）以一定要選（xuǎn）好材料。

  二、生產出的（de）矽膠製品（pǐn）厚度不均，如過厚，可適當降（jiàng）低模溫（wēn），延長硫化時間。

  三、如有鼓（gǔ）包，是因為不熟造成，可適當增加硫化時（shí）間。

  四、開膠，開膠一般是矽膠原材料的問題，這個（gè）時候就要檢查一下原村料是否有（yǒu）問題了。

  五、矽膠製（zhì）品表（biǎo）麵很容易（yì）噴霜，所以要掌握好（hǎo）易噴霜的幾種配合劑（jì）的上限（xiàn）用量。

  六、矽膠製品表麵產生（shēng）微孔（kǒng），原因主（zhǔ）要是原材料水份過多，應（yīng）將原材料烘後再用。

  七（qī）、矽膠製品（pǐn）產生（shēng）困（kùn）氣，主要是和模具有關（guān），所以模具設計考慮好排氣問題。

  八、矽（guī）膠（jiāo）製品表麵有氣泡，可以改良下（xià）模具的溫度，流（liú）化的時（shí）間（jiān）和（hé）排氣的次數。

  九、矽膠製品不熟，也是一樣改良下溫（wēn）度和流（liú）化體係（xì）。