1、塑膠模具的運行模式不合理（lǐ）：塑膠（jiāo）模（mó）具的（de）運行模式是指塑膠模具的開模、充膠、回程、伸縮以及注塑等操作方式，如果操作方式不當（dāng），會導致塑料件出現變形（xíng）。
　　2、注（zhù）塑參數不（bú）合（hé）理（lǐ）：注塑參數指的是模具的（de）溫度、壓力、時間等（děng），如果參數設置不當，會導致塑料件出現變形。
　　3、模具的尺寸不準確：模具的尺寸是指模具的內外尺寸，如果尺寸不準，可能會導致塑料件出現變形（xíng）。
　　4、模具表麵處理不好：塑膠模具表（biǎo）麵須經過拋光、拋磨、加工處（chù）理等，如果表麵處（chù）理不好，塑膠件會（huì）受到不利（lì）影響，導致塑料件出現（xiàn）變（biàn）形。
　　5、模具內部凹槽不深：塑膠模具內（nèi）部凹槽要求深度足夠，如果不深，在注塑過程中，塑料會在模具裏流動，導（dǎo）致（zhì）塑料件出現變形。
　　6、塑膠材（cái）料的性能不佳：塑膠材料的性能是指塑膠的熱變（biàn）形溫度、延展率、拉（lā）伸強度等，如果性能不夠好，可能導致塑料件變（biàn）形。
　　7、模具的零部件不齊（qí）全：塑膠模具的零部件是（shì）模具的基（jī）本組成部分，如果零部件不齊全或者安裝不當，可能會對塑料件的形（xíng）狀有影響（xiǎng），導致塑料件變形。
　　8、塑膠模（mó）具操作不（bú）當：塑膠模具操作指的是模具的操作技術，如果操作不當，可能會對塑料件的形狀（zhuàng）有（yǒu）影響，從（cóng）而導致塑料（liào）件變形（xíng）。
　　9、模具材料不合適：模具（jù）材料不（bú）合適指的是模具材料的熱變形溫（wēn）度、抗拉強度等材（cái）料性能，如果材料不合適，可能會對塑（sù）料件的形狀有影響，從（cóng）而（ér）導致塑料件變形。
　　10、模（mó）具的結構不（bú）合理：模具的結構指的是（shì）模具結構的合理（lǐ）性（xìng），如果（guǒ）模具（jù）結構（gòu）不合理，會影響注塑過程中塑料件的填充情況，從而（ér）導致塑料件（jiàn）變形。
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